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石英晶振焊接不可以忽略的細(xì)節(jié)
欄目:新聞資訊 發(fā)布時(shí)間:2019-08-27

 晶振在生產(chǎn)的過程中,十幾道工序,每一道工序都不可掉以輕心,重要的工序之一必不可少的當(dāng)然是焊接,大家應(yīng)該都知道,石英晶振焊接方法與其封裝有著密切的聯(lián)系,插件和貼片的焊接方式是不一樣。而貼片晶振分手工焊接和自動(dòng)焊接。

  插件晶振焊接也不是很復(fù)雜先用鑷子將晶振放在線路板上在用熱風(fēng)槍將焊錫融化這樣就可以了比較單一。貼片晶振手工焊接相對(duì)有些復(fù)雜。

  1、首先在鑿子形(扁鏟形)或刀口烙鐵頭處加適量的焊錫,用細(xì)毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑,并在焊盤上鍍上焊錫;一只手用鑷子夾持貼片晶振,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上,對(duì)準(zhǔn)后不要移動(dòng);另一只手拿起烙鐵加熱其中一個(gè)焊盤大約2秒左右,撤離烙鐵;然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2秒左右。

  2、先在焊盤上鍍上適量的焊錫,熱風(fēng)q1an9使用小嘴噴頭,溫度調(diào)到200℃~300℃,風(fēng)速調(diào)至1~2擋,當(dāng)溫度和風(fēng)速穩(wěn)定后一只手用鑷子夾住元器件放置到焊接的位置上,注意要放正。另一只手拿穩(wěn)熱風(fēng)q1an9,使噴頭離待拆元器件保持垂直,距離1cm~3cm,均勻加熱,待貼片晶振周圍焊錫熔化后移走熱風(fēng)q1an9,焊錫冷卻后移走鑷子。

  特別提醒:焊接過程中注意保持貼片晶振要始終緊貼焊盤放正,避免晶振一端翹起或焊歪。如果焊盤上的焊錫不足,可以一手拿烙鐵一手拿焊錫絲進(jìn)行補(bǔ)焊,時(shí)間大約1秒左右。

  很多工廠為了節(jié)省會(huì)采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼裝,焊接時(shí)我們要注意幾個(gè)問題如果是焊接表晶的話建議盡量使用自動(dòng)貼片機(jī)器,因?yàn)椴寮砭⒕д竦木容^薄,體積比較小。

  對(duì)于石英晶振,一般需要控制以下三點(diǎn)要求:

  1、一般情況下烙鐵頭溫度控制在300℃左右,熱風(fēng)槍控制在200℃~400℃。

  2、焊接時(shí)不允許直接加熱貼片晶振引腳的腳跟以上部位,以免損壞晶振內(nèi)部電容。

  3、需要使用∮0.3mm~∮0.5mm的焊錫絲;烙鐵頭始終保持光滑,無鉤,無刺;烙鐵頭不得重觸焊盤,不要反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間在一焊盤加熱,常規(guī)晶振的工作溫度一般在-40℃~85℃。長(zhǎng)時(shí)間對(duì)焊盤加熱可能會(huì)超過晶振工作溫度范圍,造成石英晶振壽命減少甚至損壞。為了避免諧振器損壞請(qǐng)各大客戶在焊接過程中多加注意,以避免造成產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。


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